剖析差壓式流量計的使用注意事項
一臺差壓式流量計能否可靠地運行，達到設計精確度的要求，正確使用是很重要的。盡管流量計的設計、制造及安裝等皆符合標準規定的要求，如果不注意使用問題，也可能前功盡棄，使用完全失敗。以下列舉若干應注意的問題。
差壓式流量計的標準規定工作條件是所謂參考工作條件，這些條件在實驗室里可以滿足，但是在現場要完全滿足比較困難，可以說，偏離標準規定要求是難免的，這時重要的是要估計偏離的程度，如果能進行適當的補償（修正）是最好的，否則要加大測量誤差。
差壓式流量計的檢測件節流裝置安裝于現場嚴酷的工作場所，在長期運行后，無論管道或節流裝置都會發生一些變化，如堵塞、結垢、磨損、腐蝕等等。檢測件是依靠結構形狀及尺寸保持信號的準確度，因此任何幾何形狀及尺寸的變化都會帶來附加誤差。麻煩的是，測量誤差的變化并不能從信號中覺察到，因此定期檢查檢測件是必要的?？梢愿鶕y量介質的情況確定檢查的周期，周期的長短無法作統一規定，使用者應該根據自己的具體情況確定，有的可能要摸索一段使用時間才能掌握。
在節流裝置設計計算任務書中要求用戶詳細填寫使用條件，這些條件在儀表投用后發生變化是難免的，因為設計者很難估計工藝過程的一些變量；例如壓力和溫度的波動。有些工藝過程剛投用與運行一段時間發生變化是正常的。另外，經常有生產產量逐漸提高的事情。以上這些都會使被測介質的物性參數發生變化。這時用戶要及時檢查工藝參數，對儀表進行修正或采取一些措施，如更換節流件，調整差壓變送器量程等等。
偏離標準規定條件會帶來測量的附加誤差，應著重檢查以下問題。
一、結構的偏離
- 孔板入口直角銳利度；
- 節流件厚度；
- 節流件上游端面平面度；
- 取壓位置；
- 取壓口加工不規范或堵塞；
- 管徑尺寸與計算值不符；
- 節流件附近產生臺階和錯位；
- 環室尺寸不符，產生臺階或偏心；
- 焊接的焊縫突出；
- 節流件偏心(不同軸度大)。
二、管線布置的偏離
- 阻流件靠近節流裝置。阻流件類型很復雜，有單一阻流體，亦有組合式阻流件，標準僅給出幾種單一的，對于組合式阻流件還缺少試驗資料；
- 流動調整器的應用，使進入節流件的流動為充分發展管流，但并非隨意使用都能達到目的，如使用不當，反會帶來流場偏移、堵塞、高壓力損失等副作用。
三、使用偏離
- 孔板彎曲(變形)；
- 節流件上游端面沉積臟物；
- 節流件上游測量管沉積臟物；
- 孔板入口直角邊緣變鈍，破損；
- 文丘里管內表面粗糙度變化。
四、管壁粗糙度的影響
- 管壁粗糙度增加，使流速分布曲線變陡，增大流出系數；
- 管壁粗糙度是一個難以掌握的因素，它與流體性質、管壁腐蝕、積垢等有關，隨時間而變化。
下表列舉了若干偏離標準規定要求的影響。
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原 因
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節流裝置名稱
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β
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附加誤差值或影響
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1、制造中的問題
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| 孔板圓筒喉部太厚 |
0.2
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偏離正確厚度2倍 誤差-1%
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| 孔板厚度太厚 |
角接取壓標準孔板
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＜0.7
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偏離正確厚度2倍 誤差＜+1%
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| 偏離取壓口位置 |
角接取壓標準孔板
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＜0.67
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偏離角接取壓口位置0.05D,誤差-0.1%
偏離角接取壓口位置0.5D,誤差-1.2% |
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噴嘴
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＜0.6
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偏離角接取壓口位置0.05D,誤差-0.5%
偏離角接取壓口位置0.5D,誤差-2.6% |
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徑距取壓標準孔板
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0.7
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下游取壓口偏離下游0.1D,誤差-1%
下游取壓口偏離上游0.1D,誤差+1% |
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| 取壓孔尺寸過大 |
法蘭取壓標準孔板
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正誤差
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| 取壓孔口有毛刺 |
所有節流裝置
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誤差從-30%～+30%
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| 支座環直徑太小 |
角接取壓標準孔板噴嘴
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0.7
0.75 |
有10%不一致，誤差從-2%～+5%
有10%不一致，誤差從-6%～+1% |
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支座與法蘭間的墊片內孔過小
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標準孔板和噴嘴
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誤差從-60%～+60%
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| 裝置位置不同心 |
標準孔板和噴嘴
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0.8
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偏心率0.015D，誤差-1%～+1% 最大＜5%
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進口圓錐角收斂不正確
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文丘里管
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用12o角代替15o角，誤差+2%
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| 進口擴散角不正確 |
文丘里管
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若不正確影響壓力損失
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| 圓錐與喉部的半徑不正確 |
文丘里管
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若不正確，高于+1.5%
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| 節流件上游面粗糙 |
標準孔板
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0.5
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粗糙增加是負誤差
用水試驗ReD=20000 d/粗糙度=80 誤差-3% 用水試驗ReD=20000 d/粗糙度=620 誤差-2% |
| 粗糙度超過規定 |
文丘里管
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正誤差
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2、使用中的問題
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| 孔板變形 |
標準孔板
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不可預見
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節流件上游有外來沉積物
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標準孔板
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負誤差，對較高β值，誤差增加得多
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| 節流件孔徑有外來物 |
標準孔板
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正誤差，對較高β值，誤差增加得多
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| 脈動流 |
所有節流裝置
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通常正誤差，誤差很大
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| 過低管道雷諾數 |
法蘭取壓標準孔板
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0.3
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當ReD=1000，誤差-7.5%
ReD=250,誤差-17% |
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0.6
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當ReD=1000，誤差-19%
ReD=250,誤差-26% |
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角接或徑距取壓標準孔板
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0.3
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當ReD=1000，誤差-2.5%
ReD=100, 誤差-14% |
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0.6
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當ReD=1000，誤差-20%
ReD=200,誤差-25% |
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3、阻流件后上游直管段太短
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| 單個90o彎頭 |
所有節流裝置
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誤差隨取壓口面和直管段長度而變
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| 同一平面的兩個90o彎頭 |
角接取壓標準孔板
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0.55
0.75 |
直管段長度＞4D，誤差＜+0.5%
直管段長度＞4D，誤差＜+3% |
| 不同平面的三個90o彎頭 |
角接取壓標準孔板
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0.75
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直管段長度＞4D，誤差＜-5%
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| 全開球閥 |
角接取壓標準孔板
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0.55
0.75 |
直管段長度＞4D，誤差＜+1.5%
直管段長度＞8D，誤差＜+5% |
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法蘭取壓和徑距取壓標準孔板
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＜0.75
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直管段長度＞6D，誤差＜+2%
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漸擴管（在1.8D長度內，由0.5D變到D）
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角接取壓標準孔板
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0.4
0.7 |
無直管段長度，誤差-10%
無直管段長度，誤差-50% |
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漸縮管（在1D長度內，由1.25D變到D）
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角接取壓標準孔板
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0.4
0.7 |
無直管段長度，誤差-0.5%～+0.5% 無直管段長度，誤差+2% |
| 溫度計套管 |
標準孔板
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套管直徑＞0.04D和直管段長度＜15D，誤差＜+2% |
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4、阻流件后下游直管段太短
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| 單個90o彎頭 |
角接取壓標準孔板
|
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隨取壓口面而變
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| 同一平面兩個90o彎頭 |
角接取壓標準孔板
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0.55
0.75 |
直管段長度＞1D，誤差＜-2%
直管段長度＞1D，誤差＜-3% |
| 不同平面的三個90o彎頭 |
角接取壓標準孔板
|
0.55
0.75 |
直管段長度＞1D，誤差＜-2%
直管段長度＞1D，誤差＜-2.5% |
| 全開球閥 |
角接取壓標準孔板
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0.55
0.75 |
直管段長度＞1D，誤差＜-0.5%
直管段長度＞1D，誤差＜-1% |
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節流裝置與漸縮管（在1D長度內，由1D變到0.5D）之間無下游直管段長度
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角接取壓標準孔板
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＜0.4
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誤差+1%
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